螺杆式空压机安装会产生一系列的连锁反应，在螺杆式空压机安装及管道安装的时候我们需要注意什么呢？阿特拉斯结合12年空压机安装经验给大家谈谈螺杆式空压机安装注意事项。

1、螺杆式空压机安装条件

      1)螺杆式空压机配管注意事项基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

      2) 螺杆式空压机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。
      3) 螺杆式空压机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。

2、空压机系统空气管路之配管注意事项

      1)主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。

      2)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。

      3)应在主管路末端加装球阀 ，以利于冷凝排放。

      4) 主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

      5) 压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。

      6) 若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。

      7)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

      8) 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

 总之：螺杆式空压机管道安装不建议由用户来完成，管道连接不好会给空压机运行带来不必要的麻烦。